График работы: Пн-Пт 9:00-17:00 тел: +380 50 651-97-60, +380 50 400-22-08 email: litmashimpex@gmail.com

ПЕНОКЕРАМИЧЕСКИЕ ФИЛЬТРЫ

Назначение

Традиционно большой проблемой для литейщиков являются неметаллические включения в отливке, которые нарушают однородность металлической матрицы, тем самым ухудшая механические свойства металла, а также усложняют дальнейшую механическую обработку отливок. Обычно с неметаллическими включениями экзогенного типа (т.е., попавшие с потоком жидкого металла в отливку) боролись с помощью шлакоуловителей различных типов и фильтровальных сеток.

Изображение пенокерамические фильтры

Пенокерамические фильтры – принципиально новая технология очистки металлов от включений разных типов, а также снижения газовой пористости и повышение качества отливок.

Пенокерамический фильтр представляет собой сетчатый материал с ячейками разного диаметра - система взаимно соединенных пор, полученный путем покрытия исходного полиуретанового материала огнеупорным шликером с последующим высокотемпературным обжигом. Важной характеристикой пенокерамического фильтра является пористость – количество пор на единицу длины. Пористость обозначается РРI (pores per inch) – пор на линейный дюйм. Наиболее распространены PPI 10,15,20,30.

Преимущества применения
    Пенокерамика имеет такие преимущества по сравнению с традиционными технологиями:
  • высокая степень пористости фильтра – до 90% площади
  • большая площадь внутренней поверхности
  • значительная протяженность каналов фильтрации
  • низкое гидравлическое сопротивление
  • низкий коэффициент теплоемкости
Особенности применения
  • Большие включения задерживаются на входе в фильтр, при этом образуется так называемая «фильтровальная лепешка». Подобный процесс происходит при использовании обычных экструдированных фильтров.
  • При движении по длинным каналам фильтра неметаллические включения вытесняются на периферию потока и прилипают к стенкам канала. Происходит тонкая очистка расплава, при этом задерживаются частицы с размерами значительно меньшими, чем диаметр канала фильтра.
  • Помимо непосредственно фильтрации, улучшения качества литья происходит за счет более спокойного заполнения полости формы вследствие ламинарного характера потока металла.

Ассортимент
  • Фильтры серии FCF-1Z на основе оксида циркония предназначены для всех типов стального литья, в том числе нержавеющих и жаропрочных сплавов. Данный тип фильтра можно подогревать, поэтому его можно использовать в литье по выплавляемым моделям.
  • Фильтры серии FCF-1S на основе корунда и углеродистой связки предназначены для крупного стального и чугунного литья. Имеют более высокую прочность и меньшую теплоемкость по сравнению с цирконовыми фильтрами.
  • Фильтры серии FCF-2 на основе карбида кремния предназначены для литья чугуна и цветных сплавов, рабочая температура до 1500 ºС.
  • Фильтры серии FCF-3 на основе оксида алюминия предназначены для фасонного литья алюминиевых сплавов. Для эффективного устранения окислительных пленок предпочтительно использовать пористость от 20 РРI и выше.
  • Фильтры серии FCF-4 на основе оксида алюминия предназначены для непрерывного литья алюминиевых заготовок. Для эффективной работы и надежного крепления на установке непрерывного литья фильтр комплектуется уплотнительной лентой.
Техническое сопровождение

Наши специалисты помогут в выборе оптимальной технологии фильтрования под конкретные особенности и задачи производства, а также обеспечат ее внедрение и обучение персонала.